M3i conseil et management

  • Pilotage du changement

    Pilotage du changement

    pour faire évoluer les hommes dans leur comportement

    Nos clés de réussite

  • Optimisation de la maintenance

    Optimisation de la maintenance

    pour réduire vos coûts d'exploitation et améliorer le TRS

    Voir nos processus

  • Optimisation de la production

    Optimisation de la production

    pour améliorer la productivité et gagner en efficience

    Voir nos processus

  • Asset Management

    Asset Management

    pour assurer la pérennité des actifs - patrimoine technique et immobilier

    En savoir plus

  • Etablissements de santé

    Etablissements de santé

    pour améliorer l'efficience globale

    En savoir plus

  • Formation

    Formation

    du personnel de maintenance et de production

    Voir nos formations

Services sur mesure

La confiance et la reconnaissance de nos clients nous ont amenés à réaliser des prestations de services sur mesure, tels :

  • Le pilotage de déménagements de machines

Objectifs : Pallier à l’indisponibilité des compétences dans l’usine (le groupe) capables de piloter un tel projet (techniques, ressources internes, sous-traitance) et assurer le redémarrage d’une ligne de production en temps et en heure, tout en respectant le budget imparti.

Différentes tâches traitées : préparation du projet (cadrage du projet, tâches, planning, ressources), état des lieux (documentation, caractéristiques, performances, topographie, etc.), démontage (débranchement, nettoyage, contrôles, etc.), remises en état, conditionnement, transport, préparation du lieu d’accueil (réimplantation, génie civil, outillage, logistique, etc.), remontage, essais (dont km 0), montée en cadence, réception, plan de maintenance (niveau 1, niveau 2 et stock).

  • La création de dossiers de maintenance

Objectifs : Créer le dossier de maintenance complet d’une nouvelle ligne de production, pour démarrer les équipements sur de bonnes bases, assurer la montée en cadence avec la fiabilité requise et permettre, à terme, une exploitation optimale de cet actif industriel.

Différentes tâches traités : Etat des lieux (données techniques, modes opératoires permettant de vérifier les performances, documentation existante), Qualification de la ligne / Enregistrement des paramètres « km 0 » (désignation des paramètres de qualification, choix de voies de mesure, moyens et outils nécessaires, mesure), AMDEC « moyens » (animation des groupes de travail, formalisation des plans de maintenance de niveau 1 et 2, liste des pièces de rechange et conditions de réassort), procédures de gestion des incidents (dépannage, mise en sécurité, marche dégradée), Préparation de la gestion technique (tableau de bord, Plan de progrès, capitalisation du retour d’expérience), Spécification des moyens (qualification des ressources internes et externes, plan de formation, organisation), accompagnement dans la mise en œuvre (Plan de progrès, coaching, bilans mensuels).

  • L’assistance dans les projets de réorganisation industrielle
  • L’assistance lors de la mise en place de nouvelles installations
  • etc.